Tarcze do kondycjonowania powierzchni Metalowe tarcze szlifierskie z szybką wymianą

Cecha dysków do kondycjonowania powierzchni:
Wysoka wydajność przy różnych pracach: Szybkowymienne tarcze szlifierskie nadają się do różnych warunków przygotowania i przygotowania powierzchni: usuwanie farby, rdzy, kleju lub kleju, samoostrzenie, szlifowanie, czyszczenie, szlifowanie, usuwanie zadziorów, gratowanie, polerowanie, wykańczanie itp.
Szybka wymiana i stabilna konstrukcja: Dzięki unikalnej spirali zabezpieczającej moment obrotowy połączenie między tarczą szlifierską a uchwytem/tacą jest pewne podczas obracania, zapewniając stabilną pracę i brak opadu. Konstrukcja z blokadą rolkową do szybkiej wymiany wystarczy przekręcić, aby usunąć lub podłączyć.
Idealny do wszystkich powierzchni: szybkowymienna tarcza szlifierska na bazie specjalnego włókna jako podłoża z cząstkami ściernymi z węglika krzemu wklejona, uzyskuje strukturę 3D o otwartych oczkach, lepszą elastyczność i plastyczność, nadaje się do różnych kształtów różnych obiektów, dobrze sprawdza się nawet na nierównej powierzchni. Szybkie odprowadzanie ciepła, aby uniknąć deformacji lub przebarwień w wyniku przegrzania. 2-calowa tarcza szlifierska jest idealna do szczegółowej pracy w obszarach o węższych konturach i zapewnia wystarczającą powierzchnię krycia do obróbki większych powierzchni, dobrze radzi sobie na wszystkich powierzchniach
Długotrwałe ostre: węglik krzemu o wysokiej twardości i kruchości, nieregularne pęknięcia i zapadnięcia się, które powstają podczas szlifowania, stale wytwarzają nowe krawędzie i narożniki, aby zachować ostrość. Dzięki temu tarcza szlifierska utrzymuje dużą siłę cięcia i wysoką wydajność przez dłuższy czas. Radzenie sobie z twardymi i kruchymi materiałami, takimi jak żeliwo i węglik spiekany, to bułka z masłem.
Szerokie zastosowanie: Tarcze szlifierskie nadają się do stali nierdzewnej, stopów, żelaza i materiałów nieżelaznych. Polerowanie w przemyśle stoczniowym, naprawczym, lotniczym, maszynowym. Obróbka metali, np. motoryzacja, powlekanie blachy motocyklowej, tłoczenie metali, części do odlewów ciśnieniowych, oprzyrządowanie, części rowerowe, maszyny tekstylne, części sprzętu medycznego, narzędzia, noże, części do piór, sprzęt komputerowy, sprzęt hydrauliczny, głowica golfowa, elektryczne produkty próżniowe, takie jak powierzchnie wykańczanie, gratowanie, polerowanie okrągłe i lustrzane.