습식 연삭 패드일반적인 연삭 및 연마 도구이므로 방법의 올바른 사용은 가공 효과와 작업 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 처리 작업을 안전하고 에너지 효율적으로 완료하기 위한 습식 분쇄 패드의 사용에 대해 설명합니다.
1. 적합한 습식 분쇄기를 선택하십시오
가공 재료의 경도 및 가공 요구 사항에 따라 적절한 연삭 판을 선택하십시오. 재료의 경도, 연삭 또는 연마 요구 사항, 표면 품질 및 기타 요소를 고려하여 습식 연삭 패드의 해당 재료와 입자 크기를 선택하십시오.
2. 그라인딩 패드 설치
연삭 또는 연마 장비에 습식 분쇄기를 설치하십시오. 습식 분쇄 패드가 장치의 설치 구멍과 일치하는지 확인하고 너트나 고정 장치를 사용하여 습식 분쇄 패드를 고정하는 등 올바른 설치 방법을 채택하십시오.
3. 연마 패드를 적십니다.
습식 분쇄 시트를 사용하기 전에 분쇄 패드를 완전히 적시는 것이 필요합니다. 연마재 표면이 젖어 있는지 확인하기 위해 물이나 특정 습윤제를 사용할 수 있습니다. 습윤은 분쇄 온도를 낮추고 유압 분쇄기의 수명을 연장하며 먼지 발생을 줄이는 데 도움이 됩니다.
4. 작업 매개변수 조정
특정 처리 작업 및 장비 요구 사항에 따라 해당 작업 매개변수를 조정합니다. 여기에는 속도, 압력, 공급 속도 등이 포함됩니다. 가공 재료의 경도 및 연삭 요구 사항에 따라 적절한 매개변수가 조정되어 이상적인 가공 효과를 얻습니다.
5. 꾸준한 작동
폴리시 패드를 사용할 때에는 안정적인 작동을 유지하는 것이 필요합니다. 올바른 손 자세를 유지하고 분쇄 장비를 안정적으로 잡아 흔들리거나 흔들리지 않도록 하십시오. 그라인드 패드가 가공된 표면과 완전히 접촉하고 적절한 압력을 유지하는지 확인하십시오.
6. 고르게 갈아준다
분쇄 공정에서 균일한 분쇄력과 속도를 유지합니다. 작업물의 표면이 손상되거나 연삭 디스크가 과도하게 마모되지 않도록 과도한 압력을 가하지 마십시오. 연삭 장비를 균일하게 이동함으로써 일관된 연삭 속도가 유지되어 부드럽고 균일한 가공 표면을 얻을 수 있습니다.
7. 정기적으로 광택 패드를 확인하십시오
워터그라인더를 사용하는 과정에서 정기적으로 워터그라인더의 마모상태를 점검하는 것이 필요합니다. 연삭 패드가 심하게 마모되거나 손상된 것으로 확인되면 가공 품질과 작업 효율성을 보장하기 위해 적시에 새 연삭 패드를 교체해야 합니다.
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8. 안전한 사용을 위한 주의사항
(1) 분쇄로 인해 발생하는 먼지와 소음으로부터 눈, 호흡기, 청각을 보호하기 위해 고글, 마스크, 귀마개 등 개인 보호 장비를 착용하십시오.
(2) 과열로 인한 장비 손상이나 위험한 상황을 일으키지 않도록 장시간 연속 물 분쇄기를 사용하지 마십시오. 물레방앗간 사용 시에는 전원 공급 및 배선 안전에 주의하여 감전, 화재 등의 사고를 예방하세요.
(3) 부상을 방지하기 위해 회전하는 물레방아 근처에 손가락이나 기타 신체 부위를 두는 것이 금지되어 있습니다. 불필요한 위험을 피하기 위해 연삭판의 사양을 임의로 변경하거나 직접 가공하지 마십시오.
습식 연삭 패드를 사용하는 올바른 방법을 익히면 가공 작업의 안전성이 보장되고 더 나은 연삭 및 연마 결과를 얻을 수 있습니다. 장비의 정상적인 작동과 서비스 수명을 유지하기 위해 연삭 디스크를 정기적으로 유지 관리하고 교체합니다. 동시에 작업 효율성을 향상하고 작업장 안전을 보장하기 위해 직원을 훈련 및 교육하여 물 분쇄의 올바른 사용과 안전한 작동 방법을 숙지하도록 합니다.
게시 시간: 2023년 8월 28일
