गीला पीसने वाला पैडएक सामान्य पीसने और चमकाने वाला उपकरण है, विधि का सही उपयोग सीधे प्रसंस्करण प्रभाव और कार्य सुरक्षा को प्रभावित करता है। निम्नलिखित प्रसंस्करण कार्यों को सुरक्षित और ऊर्जा कुशल पूरा करने के लिए गीले ग्राइंडिंग पैड के उपयोग का वर्णन करता है।
1. सही वेट ग्राइंडर चुनें
प्रसंस्करण सामग्री की कठोरता और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त पीसने वाली प्लेट का चयन करें। सामग्री की कठोरता, पीसने या पॉलिश करने की आवश्यकताओं, सतह की गुणवत्ता और अन्य कारकों को ध्यान में रखते हुए, गीले पीसने वाले पैड की संबंधित सामग्री और कण आकार का चयन करें।
2. ग्राइंडिंग पैड स्थापित करें
गीले ग्राइंडर को पीसने या पॉलिश करने वाले उपकरण पर स्थापित करें। सुनिश्चित करें कि गीला ग्राइंडिंग पैड डिवाइस के इंस्टॉलेशन छेद से मेल खाता है और सही इंस्टॉलेशन विधि अपनाता है, जैसे गीले ग्राइंडिंग पैड को सुरक्षित करने के लिए नट या फास्टनिंग डिवाइस का उपयोग करना।
3. पॉलिशिंग पैड को गीला करें
गीली ग्राइंडिंग शीट का उपयोग करने से पहले ग्राइंडिंग पैड को पूरी तरह से गीला करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि अपघर्षक की सतह गीली है, पानी या एक विशिष्ट गीला करने वाले एजेंट का उपयोग किया जा सकता है। गीला करने से पीसने के तापमान को कम करने, हाइड्रोलिक मिल की सेवा जीवन को बढ़ाने और धूल उत्पादन को कम करने में मदद मिलती है।
4. कार्य मापदंडों को समायोजित करें
विशिष्ट प्रसंस्करण कार्यों और उपकरण आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित कार्य मापदंडों को समायोजित करें। इसमें गति, दबाव, फ़ीड गति आदि शामिल हैं। प्रसंस्करण सामग्री की कठोरता और पीसने की आवश्यकताओं के अनुसार, आदर्श प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त करने के लिए उपयुक्त मापदंडों को समायोजित किया जाता है।
5. स्थिर संचालन
पॉलिश पैड का उपयोग करते समय, स्थिर संचालन बनाए रखना आवश्यक है। हाथ की उचित मुद्रा बनाए रखें और हिलने-डुलने से बचने के लिए पीसने वाले उपकरण को लगातार पकड़ें। सुनिश्चित करें कि ग्राइंड पैड मशीनी सतह के पूर्ण संपर्क में है और उचित दबाव बनाए रखता है।
6. समान रूप से पीस लें
पीसने की प्रक्रिया में, एक समान पीसने की शक्ति और गति बनाए रखने के लिए। अत्यधिक दबाव से बचें, ताकि वर्कपीस की सतह को नुकसान न पहुंचे या ग्राइंडिंग डिस्क अत्यधिक घिस न जाए। पीसने वाले उपकरण को समान रूप से घुमाकर, एक चिकनी और यहां तक कि मशीनी सतह प्राप्त करने के लिए लगातार पीसने की गति बनाए रखी जाती है।
7. पॉलिश पैड की नियमित जांच करें
वॉटर ग्राइंडर का उपयोग करने की प्रक्रिया में, वॉटर ग्राइंडर की टूट-फूट की नियमित रूप से जांच करना आवश्यक है। यदि यह पाया जाता है कि ग्राइंडिंग पैड गंभीर रूप से खराब हो गया है या क्षतिग्रस्त हो गया है, तो प्रसंस्करण गुणवत्ता और कार्य कुशलता सुनिश्चित करने के लिए नए ग्राइंडिंग पैड को समय पर बदला जाना चाहिए।
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8. सुरक्षित उपयोग के लिए सावधानियां
(1) आंखों, श्वसन प्रणाली और सुनने की क्षमता को धूल और पीसने से उत्पन्न शोर से बचाने के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, जैसे चश्मा, मास्क, इयरप्लग आदि पहनें।
(2) लंबे समय तक पानी पीसने वाले टुकड़ों के निरंतर उपयोग से बचें, ताकि अधिक गरम होने के कारण उपकरण क्षति या खतरनाक स्थिति पैदा न हो। बिजली के झटके या आग जैसी दुर्घटनाओं से बचने के लिए वॉटर मिल का उपयोग करते समय बिजली आपूर्ति और तार सुरक्षा पर ध्यान दें।
(3) चोट लगने से बचने के लिए घूमती हुई पनचक्की के पास अंगुलियाँ या शरीर के अन्य अंग रखना मना है। अनावश्यक जोखिमों से बचने के लिए ग्राइंडिंग प्लेट के विनिर्देशों को मनमाने ढंग से न बदलें या इसे स्वयं संसाधित न करें।
गीले ग्राइंडिंग पैड का उपयोग करने की सही विधि में महारत हासिल करने से प्रसंस्करण कार्य की सुरक्षा सुनिश्चित हो सकती है और बेहतर ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग परिणाम प्राप्त हो सकते हैं। उपकरण के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को बनाए रखने के लिए ग्राइंडिंग डिस्क का नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन। साथ ही, कार्यकुशलता में सुधार और कार्यस्थल सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कर्मचारियों को प्रशिक्षण और शिक्षा दी जानी चाहिए, ताकि वे पानी पीसने के सही उपयोग और सुरक्षित संचालन से परिचित हों।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-28-2023
