unsaon pagpahait sa diamond core drill bit

1. Sa wala pa galinga ang gamay, ang nag-unang pagputol ngilit sa bit ug angligid sa paggalingAng nawong kinahanglan nga pugngan gikan sa parehas nga lebel, nga sa ato pa, ang tibuuk nga ngilit kinahanglan nga yuta kung ang pagputol makahikap sa nawong sa grinding wheel. Kini ang unang lakang sa relatibong posisyon sa bit ug sa grinding wheel.
2.Kini nga Anggulo mao ang atubangan nga Anggulo sa gamay. Kung ang Anggulo sayup, kini direktang makaapekto sa gidak-on sa ibabaw nga Anggulo sa bit, ang porma sa nag-unang cutting edge ug ang bevel Angle sa transverse edge. Dinhi nagtumong sa relasyon sa posisyon tali sa shaft line sa drill bit ug sa nawong sa grinding wheel. Kuhaa ang 60 °, ug kini nga Anggulo sa kasagaran mas tukma. Dinhi kinahanglan natong hatagan ug pagtagad ang relatibong pinahigda nga posisyon ug posisyon sa Anggulo sa wala pa ang gamay nga grinding edge, ang duha kinahanglan nga tagdon, ayaw ibaliwala ang Anggulo aron matul-id ang ngilit, o ibaliwala ang ngilit aron matul-id ang Anggulo .
3.Pagkahuman sa cutting edge makahikap sa grinding wheel, galinga gikan sa main cutting edge ngadto sa likod, nga mao, magsugod gikan sa cutting edge sa bit aron makontak ang grinding wheel, ug dayon hinayhinay nga galinga ang tibuok likod nga pagputol sa nawong. Kung maputol ang drill, mahimo’g mahikap niini ang ligid nga hinay, galinga una ang ngilit sa gamay nga kantidad, ug hatagan pagtagad ang pag-obserbar sa pagkaparehas sa aligato, i-adjust ang presyur sa kamot sa oras, ug hatagan pagtagad ang pagpabugnaw sa ang drill, dili aron kini masunog, nga moresulta sa pagkadiskolor sa cutting edge, ug annealing sa cutting edge. Kung makita nga taas ang temperatura sa pagputol, ang drill kinahanglan nga pabugnawon sa oras.
4.Kini usa ka standard nga bit grinding motion diin ang nag-unang cutting edge nag-swing pataas ug paubos sa grinding wheel. Kini nagpasabot nga ang kamot nga nagkupot sa atubangan sa bit parehas nga nag-ilis sa bit pataas ug paubos sa grinding wheel. Ang kamot nga nagkupot sa kuptanan dili maka-swing, apan makapugong usab sa likod nga kuptanan gikan sa pag-warping, nga mao, ang ikog sa drill dili ma-warped sa ibabaw sa pinahigda nga sentro nga linya sa grinding wheel, kung dili kini makahimo sa pagputol sa ngilit, dili makaputol. Kini ang labing kritikal nga lakang, ug kung unsa ka maayo ang drill grinds adunay daghang kalabotan niini. Kung hapit na mahuman ang paggaling, kinahanglan nga magsugod gikan sa ngilit ug hinayhinay nga ihaplas pag-usab ang likod nga eskina aron mas hapsay ang likod sa ngilit.
5. Human sa paggaling sa usa ka ngilit, galinga ang pikas ngilit. Kinahanglan nga masiguro nga ang ngilit anaa sa tunga sa drill axis, ug ang ngilit sa duha ka kilid kinahanglan nga simetriko. Ang eksperyensiyadong agalon motan-aw sa simetriya sa drill point ubos sa kahayag, hinay-hinay nga paggaling. Ang likod nga Anggulo sa bit cutting edge kasagaran 10 °-14 °, ang likod nga Anggulo dako, ang pagputol sa ngilit nipis kaayo, ang vibration grabe kung mag-drill, ang lungag trilateral o pentagon, ang chip sama sa dagom; Ang likod nga Anggulo gamay, ang axial nga pwersa dako kaayo kung mag-drill, dili sayon ​​ang pagputol, ang pagputol sa pwersa nagdugang, ang temperatura mosaka, ang gamay nga hilanat seryoso, bisan dili maka-drill. Ang likud nga Anggulo angay alang sa paggaling, ang tumoy naa sa tunga, ug ang duha ka sulab simetriko. Kung mag-drill, ang drill bit makatangtang sa mga chips nga gaan, nga wala’y pagkurog, ug ang aperture dili molapad.
6.Pagkahuman sa paggaling sa duha ka sulab, pagtagad sa paggaling sa tumoy sa gamay nga adunay mas dako nga diametro.Pagkahuman sa paggaling sa duha ka sulab sa bit, adunay usa ka eroplano sa tumoy sa duha ka sulab, nga makaapekto sa center positioning sa ang gamay. Gikinahanglan nga balihon ang Anggulo sa luyo sa ngilit ug ihait ang ayroplano sa tumoy sa ngilit nga gamay kutob sa mahimo. Ang paagi sa pagbuhat niini mao ang pagbarug sa drill bit, ipahiangay kini sa eskina sa grinding wheel, sa gamut luyo sa blade, ug ibubo ang gamay nga slot sa tumoy sa blade. Kini usa usab ka importante nga punto sa gamay nga pagsentro ug pagputol sa kahayag. Timan-i nga sa diha nga trimming sa ngilit chamfering, ayaw galinga ngadto sa nag-unang cutting ngilit, nga sa paghimo sa atubangan Anggulo sa nag-unang cutting sulab mas dako, direkta makaapekto sa drilling.
Walay piho nga pormula sa paggaling sa mga drill bit. Kinahanglan nga magtigum og kasinatian sa aktuwal nga operasyon, pagsuhid pinaagi sa pagtandi, obserbasyon, pagsulay ug kasaypanan, ug pagdugang sa usa ka piho nga intuwisyon sa tawo aron mas maayo ang paggaling sa mga drill bits.